设备模拟的臭氧环境模拟了自然情况下的臭氧老化，以高浓度的臭氧来加速试验材料的老化反应。其中橡胶类制品是采用臭氧老化试验箱很多的产品，涉及到橡胶的臭氧老化试验，就需要配合使用到静态拉伸和动态拉伸的试验方式。

　　

　　橡胶制品是对臭氧敏感的材料，绝大多数橡胶制品的老化都与臭氧的作用有关。由于橡胶具有一定的弹性，其暴露在臭氧环境中时，由于收缩的原因，导致其表面积未能*浸没在臭氧中，所以根据橡胶的特性，设备在内部都安装了一套拉力试验装置，来对橡胶进行拉伸，以获得更好的老化效果。

　　

　　在进行臭氧老化试验时，一般分为两种方式进行，一种是静态拉伸试验，两一种是动态拉伸试验，在具体试验时，两种试验方式根据实际的情况来相互交替使用。橡胶臭氧老化试验中使用的拉伸方式多采用动态拉伸，静态拉伸一般是在了解了材料的最大拉力以后才采用的拉伸方式。

　　

　　静态拉伸试验标准规定试样两头夹在专用夹具上，选择一种伸长率拉伸，一般有下列几种伸长率（%）供选择：

　　5±1，10±1，15±2，20±2，30±2，40±2，50±2，60±2。

　　

　　一般选择20%，夹具安装在转动的样品架上，样品架转速在(20—25)mm/S之间，在温度为(40±2)℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下进行试验，一般采用(50±5)×10-8pphm的臭氧浓度进行试验。试验时，进入老化试验箱中的含臭氧空气的流速也有一些要求，流速zui低不能小于8mm/s，最佳的流速在12~16mm/s之间，总之每分钟箱内含臭氧空气的置换量占箱体体积的3/4为宜。

　　

　　臭氧老化试验按照GB2941-82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》规定的时间进行测试，测试完后，将样品拉伸之后放置在无臭氧的暗室中温度约23±2℃环境中静置24~48小时，最后检查试样的龟裂情况。